一、核心技術(shù)原理

　　將壓縮空氣的氣流動能轉(zhuǎn)化為聲波能，以一定頻率和強度的聲波向清灰空間輻射，使附著在受熱面或極板上的積灰層按波源頻率產(chǎn)生振動，從而克服灰粒與附著面之間的粘附力，使積灰松散脫落，被煙氣帶走或在重力作用下自然清除。

　　目前主要采用三種發(fā)聲結(jié)構(gòu)：膜片式、旋笛式和共振腔式。

　　膜片式聲波清灰器利用壓縮空氣作動力源，從進氣嘴向前氣室充氣，因膜片上開有小孔，前、后氣室的壓力同時上升，通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)后氣室壓力，當(dāng)前氣室壓力大于后氣室壓力時膜片彎曲放氣，前氣室壓力下降，膜片在后氣室壓力作用下復(fù)位，周而復(fù)始激發(fā)產(chǎn)生一定頻率的大功率高強聲波。這種結(jié)構(gòu)簡單可靠，運行穩(wěn)定，是應(yīng)用最為廣泛的類型之一。

　　共振腔式聲波清灰器則以氣流在特定的幾何空腔內(nèi)振蕩，激發(fā)空腔內(nèi)氣體的共振而發(fā)出高強聲波，屬于三維振動的大功率發(fā)聲機制。該類型沒有機械運動機構(gòu)，也沒有易磨、易損部件，維護極為簡單。
 

　　二、主要產(chǎn)品系列

　　國內(nèi)聲波清灰器市場已形成較為完整的產(chǎn)品體系，不同廠家針對不同工況推出了各具特色的系列產(chǎn)品。

　　DSK-5大功率特高溫型聲波清灰器是其中的代表性產(chǎn)品之一，特別適用于大型電站鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐的過熱器、高溫過熱器、高溫再熱器、高溫省煤器等大空間換熱器受熱面的清灰。其聲波頻帶為30Hz至2100Hz的雙主峰寬頻帶，聲源聲壓級大于153dB，聲源聲功率大于3150聲瓦，聲波方向性為前方橢球形。設(shè)備可耐受950-1050℃的高溫環(huán)境，有效空間在爐墻附近的球體徑為4-6米，前方軸向長度達8-12米，清灰覆蓋范圍相當(dāng)可觀。氣源采用壓縮空氣，壓力為0.4-0.8MPa，流量為每分鐘1.2-2.4立方米，運行方式為間歇式巡回投用，初始設(shè)置為每工班一次，每次每組（或每臺）5分鐘。

　　針對更高功率需求，DSK-7型特大功率聲波清灰器進一步提升了聲能輸出，主要適用于各種脫硝反應(yīng)器（SCR）的清灰。對于脫硝催化劑層的積灰清理，能夠在不損傷催化劑的前提下有效清除灰垢，延長催化劑使用壽命。

　　HSQ-75型聲波清灰器是另一款主流產(chǎn)品，基本頻率為75-95Hz，出口處聲強不低于147dB，耗氣量約2.95m³/min，聲波作用范圍直徑不超過6米、長度可達15米，發(fā)聲體材料為不銹鋼，膜片材料為鈦合金，設(shè)備重量不超過87kg。

 

　　三、主要技術(shù)優(yōu)勢

　　與傳統(tǒng)清灰方式相比，它具有多方面的顯著優(yōu)勢。

　　從清灰效果來看，聲波能夠以直射、滲透、反射和繞射等形式疊加，形成一個不留死角的*諧振聲場，周而復(fù)始地對積灰施以拉、壓高速循環(huán)的變動載荷，對灰粒之間及灰粒與容器壁之間的結(jié)合力起到減弱和破壞的作用。

　　從設(shè)備安全性來看，它的頻率選定范圍避開了運行設(shè)備的本征頻率，能夠避免誘發(fā)管束等振動，對主設(shè)備無損害，安全可靠，滿足人身安全和工業(yè)衛(wèi)生勞動保護條例。與之形成對比的是，傳統(tǒng)蒸汽吹灰器存在故障率高、管壁磨損重等明顯缺陷。

　　從經(jīng)濟性來看，用氣量小、動力消耗少，氣源介質(zhì)可選壓縮空氣或蒸汽，投資少、見效快，設(shè)備上開口尺寸選擇范圍寬，可根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)情況選擇不同的安裝方式，占用空間小，不影響其他檢修工作。
 

　　四、主要應(yīng)用領(lǐng)域

　　應(yīng)用范圍廣泛，涵蓋了電力、石化、冶金、水泥等多個工業(yè)領(lǐng)域。

　　在火力發(fā)電領(lǐng)域，它廣泛應(yīng)用于鍋爐系統(tǒng)預(yù)熱器、省煤器、熱交換器等部位，可有效取代原有蒸汽吹灰系統(tǒng)，延長熱交換器壽命，提高熱交換效率，助燃節(jié)能。燃煤鍋爐在實際運行過程中，尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現(xiàn)象，水冷壁結(jié)焦嚴重時會導(dǎo)致冷渣斗蓬住無法排渣，高溫過熱器和再熱器結(jié)焦嚴重時會使部分受熱面間煙氣通廊堵死，尾部受熱面積灰嚴重時會使過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器傳熱效率降低，鍋爐排煙溫度升高，鍋爐效率降低，正是解決這些問題的有效手段。

　　在除塵器領(lǐng)域，它可用于靜電除塵器和袋式除塵器。對于靜電除塵器，聲波清灰能有效清除極板、極線的積灰，能使均流板保持干凈、暢通，輔助現(xiàn)有機械振打清灰系統(tǒng)，減少機械振打的維修量，特定條件下可取代傳統(tǒng)機械振打。對于袋式除塵器，聲波清灰能使粉塵從濾袋表面剝離，降低壓差，延長濾袋的使用壽命，降低維修費用，無需人工敲打清灰，避免因此而造成的設(shè)備損壞。

　　此外還可應(yīng)用于煉油廠鍋爐、工業(yè)生產(chǎn)的粉料輸運管道料倉等場合，用于解決料倉結(jié)拱、管道堵塞等問題。
 

　　五、選型與設(shè)計

　　正確選型是聲波清灰器發(fā)揮最佳效果的關(guān)鍵。選型時需要綜合考慮以下幾個方面的因素。

　　首先是工況溫度。不同型號的聲波清灰器適用的溫度范圍不同。以HS-75型為例，分為常溫型（-196℃至350℃）、高溫型（350℃至650℃）和特高溫型（650℃至1000℃）三個等級。對于大型電站鍋爐的高溫過熱器、高溫再熱器等部位，必須選用特高溫型產(chǎn)品，如DSK-5型可耐受950-1050℃的高溫。

　　其次是清灰覆蓋范圍。聲波清灰器的有效作用范圍取決于型號和設(shè)備結(jié)構(gòu)。

　　再次是頻率選擇。聲波頻率的選擇應(yīng)當(dāng)避開設(shè)備的本征頻率，避免誘發(fā)管束共振造成設(shè)備損壞。同時，不同頻率的聲波對不同粒徑和性質(zhì)的粉塵具有不同的清灰效果，應(yīng)根據(jù)實際工況選用合適的頻率范圍。

　　最后是自動化控制。聲波清灰器系統(tǒng)通常采用PLC自動化控制，支持粉塵濃度跟蹤與聲強調(diào)節(jié)，可根據(jù)鍋爐運行負荷和積灰情況自動調(diào)整清灰周期和強度。