一 聲波吹灰器的應(yīng)用案例

電除塵器
    用于清除電除塵器極板、極線積灰；清除電除塵器入口均流板積灰，保持均流孔干凈、暢通，合理分配入口氣流；解決由于積灰造成的除塵效率下降和灰斗出口架橋、鼠洞、下灰不暢的問題。
ü 冶金行業(yè)：燒結(jié)機(jī)頭電除塵器、燒結(jié)機(jī)尾電除塵器、成品篩分電除塵器、原料電除塵器、配料室電除塵器、石灰窯電除塵器、有色冶煉電除塵、轉(zhuǎn)爐煤氣圓式防爆電除塵器
ü 電力行業(yè)：發(fā)電廠、熱電廠鍋爐系統(tǒng)電除塵器
ü 水泥行業(yè)：水泥廠窯頭、窯尾靜電除塵器等

電廠脫硝SCR反應(yīng)器
    用于清除脫硝系統(tǒng)SCR反應(yīng)器進(jìn)出口及催化劑表面、內(nèi)部鋼構(gòu)件表面積灰的清除，延長SCR中催化劑活性和使用壽命，同時降低系統(tǒng)中壓力阻力，清除飛灰過分波動對后續(xù)除塵器的影響，并可減少每年用于維修的人力及材料費(fèi)用，縮短生產(chǎn)停工周期，以及延長兩次檢修之間的運(yùn)行時間。

鍋爐管束、尾部煙道
    用來清除鍋爐各受熱面上的積灰，具有傳統(tǒng)的機(jī)械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無法相比的優(yōu)點(diǎn)，在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，成為解決鍋爐系統(tǒng)管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。
ü 煤粉鍋爐、電站鍋爐、冶金余熱爐、CO焚燒爐、堿回收爐、垃圾焚燒爐等等鍋爐管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、水泥窯尾SP爐、窯頭AQC爐

換熱器
    用于清除換熱器管束表面積灰，提高熱交換效率，降低能耗。避免因管束等部位積灰、結(jié)垢造成的設(shè)備內(nèi)部氣流阻力增大、傳熱效率下降，設(shè)備的腐蝕，煙道堵塞等問題，為設(shè)備安全運(yùn)行提供積保障。
ü 煤氣換熱器、熱管蒸發(fā)器、熱管換熱器、余熱鍋爐、機(jī)力冷卻器

灰斗、料倉及輸料溜槽
    用于解決工業(yè)生產(chǎn)中料倉出口膨料、架橋、鼠洞、下料不暢的問題，疏通出口料流，改善物料流動，確保下料暢通；取代人工清灰，取代機(jī)械振打，降低維護(hù)費(fèi)用。
    管狀聲波清灰器導(dǎo)波管插入料倉、灰斗內(nèi)部距出口800~1000mm處。當(dāng)粉塵將導(dǎo)波管埋入時，裝在導(dǎo)波管內(nèi)的聲波清灰器的低頻高能聲波在導(dǎo)波管內(nèi)空氣中諧振由導(dǎo)波管傳遞到粉塵，使之松動，改善粉塵的流動由料倉、灰斗出口流出，清除堵塞，且流動狀態(tài)越來越好。
ü 冶金行業(yè)：除塵器灰斗、燒結(jié)配料倉、鋼灰倉、混料倉
ü 電力行業(yè)：除塵器灰斗、磨煤機(jī)分離器灰斗、落煤管
ü 水泥行業(yè)：除塵器灰斗、立磨中心落料管

二 聲波吹灰器的特點(diǎn)
    特定低頻（75Hz～250Hz），高聲能（140dB～147dB）清灰范圍大，效果好。
    通過大量的試驗(yàn)證實(shí)低頻聲波波長長，傳播距離遠(yuǎn)，聲強(qiáng)不易被吸收。LTQ系列聲波清灰器的設(shè)計頻率為75Hz～250Hz，聲強(qiáng)為100dB～147dB。工作氣源壓力在0.3～0.7MPa范圍調(diào)整，可獲得很好的清灰效果。
l 非接觸清灰方式，對人體和設(shè)備無損害。
    聲波清灰器的振動頻率設(shè)計在70Hz～250Hz，所對應(yīng)的波長大于1m，避開了工礦構(gòu)筑物本身的固有頻率。
    聲波清灰器安裝在密封容器內(nèi)部，大量的測試證明在設(shè)備周圍的噪聲強(qiáng)度在90dB以下，且每次工作小于十幾秒種，間隔時間在幾分鐘到幾十分鐘，符合安全與健康機(jī)構(gòu)（OSHA）允許的噪聲限制標(biāo)準(zhǔn)。
l 結(jié)構(gòu)合理，價格低，耗能小，壽命長，免維護(hù)。
l 應(yīng)用范圍廣，可應(yīng)用于高溫、腐蝕、食品及防爆工況。
l 脈沖聲波清堵器采用復(fù)合清灰作用力，具有清灰*、作用力強(qiáng)、作用范圍廣等特點(diǎn)。
l 具有防爆型產(chǎn)品，適用于煤氣預(yù)熱器、轉(zhuǎn)爐煤氣回收圓式防爆除塵器等防爆應(yīng)用場合。

三 聲波吹灰器應(yīng)用案例

1 淮南平圩第二發(fā)電有限責(zé)任公司3#爐尾部煙道改造（哈鍋600MW-N型爐）

鍋爐吹灰器改造將原尾部煙道蒸汽吹灰器拆除，在原吹灰器孔部位安裝聲波吹灰器。#3鍋爐尾部煙道原設(shè)計4層蒸汽吹灰器分尾部兩側(cè)墻布置，共36臺。

#3鍋爐尾部煙道原設(shè)4層蒸汽吹灰器標(biāo)高分別為：EL55.5M（10臺），EL51.6M（10臺），EL48.8M（8臺），EL43.4M（8臺）。原蒸汽吹灰器改為聲波吹灰器后，使用效果良好。

2 湖南大唐華銀金竹山電廠600MW

金竹山電廠#3機(jī)組為北京巴威設(shè)計制造600MW的“W”型火焰爐，在檢修過程中發(fā)現(xiàn)：尾部煙道受熱面管排積灰較多，降低了受熱面的換熱效果，并且使用蒸汽吹灰對管排吹損較為嚴(yán)重，在折焰角及尾部煙道布置52臺瑞典科康聲波吹灰器大功率聲波吹灰器。

3 浙能嘉興電廠1000MW#8爐尾部煙道聲波吹灰器項(xiàng)目

#8鍋爐采用哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)，全鋼懸吊結(jié)構(gòu)N型燃煤鍋爐。

鍋爐型號：HG-3101/27.56-YM2.

布置70臺瑞典科康聲波吹灰器大功率聲波吹灰器。

4 皖能銅陵發(fā)電有限公司六期擴(kuò)建第二臺1*1000MW機(jī)組EPC總承包項(xiàng)目#6爐鍋爐受熱面聲波吹灰器

皖能銅陵發(fā)電有限公司#6機(jī)組是由上海鍋爐有限公司引進(jìn)Alstom-Power公司Boiler Gmbhd的技術(shù)生產(chǎn)的1000MW超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐。鍋爐采用一次再熱，單爐膛單切圓燃燒，平衡通風(fēng)，露天布置，固態(tài)排渣，全鋼構(gòu)架，全懸吊結(jié)構(gòu)塔式布置。省煤器受熱面吹灰器通道，一級再熱器受熱面吹灰通道，一級再熱器受熱面出口通道總共布置54臺聲波吹灰器。